高產(chǎn)的電力電纜產(chǎn)品絕不是單憑檢驗判斷出來的，而是在設計與生產(chǎn)過程中制造出來后年再經(jīng)檢驗判斷出產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)綜合反映，所以，提高電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)全體員工的責任。要提高產(chǎn)品質(zhì)量，必須推廣全面質(zhì)量管理，依靠群眾，保證產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗不僅是全面質(zhì)量管理工作的一個重要組成部分，也是生產(chǎn)過程中保證產(chǎn)品質(zhì)量*的一道工序，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。所以，必須不斷地加強對電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量的質(zhì)量檢驗工作。

　　電力電纜的主要制造工藝技求：在變頻電機電纜生產(chǎn)過程中，絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是zui關鍵的工序。絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質(zhì)量將直接影響到電纜的電氣性能。為了提高電纜的質(zhì)量，選擇高電性能絕緣材料生產(chǎn)，例如1.8/3kv變頻電機電纜，采用10kV交聯(lián)絕緣材料，6/10kv變頻電機電纜采用35kv交聯(lián)絕緣材料，導體屏蔽、絕緣屏蔽和絕緣材料均采用了進口材料。在生產(chǎn)過程中，特別注重原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料擠包緊密，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻一致，這樣可減少界面效應，提高電纜電氣性能。成纜工序變頻電纜要求結構對稱，成纜時必須保證絕緣線芯張力均勻，使成纜后的線芯長度盡量保持一致，否則會引起結構變化，導致電容和電感的不均勻性，影響電纜的電氣性能。

　　電線電纜產(chǎn)品檢驗是嚴格貫徹執(zhí)行國家對產(chǎn)品質(zhì)量的方針、政策和上級頒布的電線電纜技術產(chǎn)品標準及有關保證產(chǎn)品質(zhì)量的制度。電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量的好壞關系到用電的安全，關系到人民生活質(zhì)量的改善，關系到企業(yè)的聲譽。